При сохранении давления в системе ГВС монтаж нового оборудования возможен через байпас. Метод предполагает монтаж перемычки с кранами до и после точки врезки.

Что нужно подготовить: набор инструментов, герметик и арматура сечением 15 мм. Перед началом контролируйте плотность места скрутки у демонтируемых элементов.

Удалите участки труб болгаркой на расстоянии 15-20 см от стены. Сделайте свежую нарезку леркой, обработав поверхность от заусенцы и ржавчину. Врежьте соединители с уплотнителями из сантехнического льна – он сохраняет свойства при нагреве свыше 100 градусов сохраняя структуру.
Какие инструменты нужны для замены без слива

Разводной ключ подходящего размера – чтобы ослабить прикипевшие узлы ФУМ-лента или сантехническая нить – герметизация соединений Труборез или болгарка – формирование ровного среза

Как перекрыть воду локально
Установите отсекающий вентиль со смещенным патрубком: врежьте после стояка. Данное решение обеспечит избирательное перекрытие не затрагивая магистраль.
Способы временной заглушки
1. Замораживание участка. Используйте хладагент из баллончика. Нанесите на участок, пока не сформируется пробка. Подходит для металлических и пластиковых трубах.
Слейте остатки жидкости в емкость, фиксируя прибор одной рукой. Разъедините узел, быстро закупорив дыры.

Для конструкций со сварными соединениями:

Работайте шлифмашиной с режущим элементом. Делайте разрезы на расстоянии 5–7 см от стояка. Накрывайте рабочую зону мокрой тряпкой.

Проверьте прокладки на кранах после демонтажа – если повреждены, намотайте уплотнитель.
Подключение прибора к функционирующей магистрали
Для подключения потребуется обводная линия с шаровыми вентилями. Закройте вентиль на ответвлении, оставив движение через байпас.

Применяйте быстросъемные фитинги – так монтаж пройдет быстрее. Подходящий калибр – ¾ дюйма чтобы не снизить напор.

Сначала удалите воздушные пробки из соседней батареи. Подготовьте тару для слива остатков – в системе сохранится около 1,5 л.

Присоедините через гофрированные трубки с компрессионными муфтами. Герметизируйте соединения нитью толстым слоем.

Тестируйте соединения при малом напоре. Постепенно увеличивайте подачу до рабочих 6-8 атмосфер.
Тестирование стыков после монтажа
По окончании работ протестируйте узлы. Нанесите мыльный раствор на резьбу – появление пены укажет на дефект.

Используйте динамометрический ключ для правильной затяжки. Избыточное давление сожмет кольца.

При напоре свыше 5 атм применяйте гидравлические испытания с двойным запасом. Справку по проверке читайте в http://globaljobszone.com/employer/watersanteh (139.199.191.197).

Тестируйте в два этапа: сначала после четверти часа, второй – через 2-3 часа. Нагрев покажет слабые места.
Распространенные промахи и как их избежать
Плохая герметизация приводит к протечкам. Берите уплотнительную пасту толстым слоем, фиксируя с усилием.

Недочет Решение

Несоответствие калибров Проверьте сечение точным инструментом. Допустимое отклонение – 1-2 мм.

Отсутствие теста напора Используйте измеритель. Норма – от 2,5 до 7 атмосфер.

Не установлен клапан Монтируйте автоматический отводчик в наивысшем месте от гидроударов.

Высокая температура вредит пластику. Соблюдайте 260±5°C и время по таблице:

5 сек для 16 мм 6 сек для 20 мм 25 мм: 7 сек

Оставляйте зазор для расширения – нужен отступ. Используйте кронштейны с прокладками.