Если устройство перестало втягивать мусор, первым делом проверьте засорение шланга или фильтров. Отсоедините трубку и продуйте её под давлением. Снимите HEPA-фильтр, промойте его под холодной водой и оставьте сушиться на 24 часа – горячая вода деформирует материал.

При снижении мощности всасывания замените картриджный фильтр. Оригинальные детали служат 6–12 месяцев, но дешёвые аналоги быстро забиваются пылью. Открутите нижнюю крышку корпуса, извлеките старый элемент и установите новый, убедившись в плотном прилегании уплотнителя.

Щёлкающий звук при работе указывает на посторонний предмет в турбине. Разберите вращающуюся головку, удалите волосы, нитки или мелкие объекты пинцетом. Смажьте подшипники силиконовым составом – это снизит трение и предотвратит перегрев мотора.

Для очистки контейнера от запаха используйте раствор лимонной кислоты (1 ч. л. на 500 мл воды). Замочите детали на 30 минут, затем протрите мягкой щёткой. Не применяйте абразивы – они оставляют царапины на прозрачном пластике.
Как разобрать корпус для чистки и восстановления
Отключите устройство от сети и снимите все насадки. Для доступа к внутренним компонентам понадобится крестовая отвертка и пластиковая лопатка.

Переверните основание и выкрутите 6 винтов, удерживающих нижнюю панель. Аккуратно подденьте защелки по периметру, используя лопатку.

Снимите заднюю крышку, потянув ее вверх. Внутри расположен моторный блок, закрепленный на четырех винтах. Открутите их, запоминая расположение каждого.

Отсоедините провода питания от клемм, предварительно зафиксировав их расположение фотоаппаратом. Вытащите блок циклонов, нажав на фиксаторы с обеих сторон.

Для чистки фильтров извлеките их из посадочных мест. Промойте детали под проточной водой без моющих средств, затем просушите 24 часа.

При сборке соблюдайте обратный порядок действий. Проверьте плотность прилегания всех защелок перед включением.
Замена фильтров в Dyson Ball Animal 2: пошаговая инструкция
1. Отключите устройство от сети. Перед началом работы убедитесь, что техника обесточена.

2. Извлеките основной фильтр. Поверните нижнюю часть корпуса против часовой стрелки и вытащите цилиндрический элемент. Он расположен за прозрачной крышкой.

3. Промойте фильтр под проточной водой. Не используйте моющие средства. Оставьте деталь сохнуть на 24 часа – влажный элемент устанавливать нельзя.

4. Достаньте HEPA-фильтр. Откройте отсек на задней панели, нажав на фиксатор. Аккуратно выдвиньте прямоугольный модуль.

5. Очистите HEPA-фильтр. Легко постучите им по твердой поверхности, чтобы удалить пыль. Мыть этот компонент запрещено.

6. Установите детали на место. Вставьте HEPA-фильтр до щелчка, затем закрутите основной элемент по часовой стрелке.

7. Проверьте работу. После включения убедитесь, что отсутствуют посторонние шумы и снижение мощности всасывания.

Заменяйте HEPA-фильтр каждые 6 месяцев, основной – раз в 3 месяца.
Устранение засоров в шланге и трубе
Отсоедините шланг от корпуса устройства и проверьте его на наличие препятствий. Если мусор виден, аккуратно вытолкните его длинным гибким предметом, например, пластиковой трубкой или тросиком.

Для очистки изогнутых участков трубы используйте жесткую проволоку с загнутым концом. Вращательными движениями пройдите по всей длине, чтобы удалить скопившуюся грязь.

При сильных засорах промойте шланг под струей теплой воды. Перед сборкой убедитесь, что все детали полностью высохли – влага снижает мощность всасывания.

Если проблема сохраняется, осмотрите соединения и уплотнители. Изношенные элементы можно заменить – техническая помощь DSN Master содержит список совместимых запчастей.

Регулярно проверяйте фильтры: забитые детали создают избыточное давление в системе, что приводит к частым заторам в трубках.
Ремонт двигателя Dyson Ball Animal 2: диагностика и замена
Если агрегат не включается или работает с перебоями, первым делом проверьте подачу напряжения. Используйте мультиметр, чтобы измерить ток на клеммах мотора. Нормальные показатели – 220–240 В. Отклонения указывают на неисправность блока питания или обрыв цепи.

Отсоедините корпус, открутив шесть винтов Torx T15. Осмотрите щетки: износ менее 5 мм допустим, при большем стирании требуется замена. Проверьте коллектор на замыкание – сопротивление между ламелями должно быть 0,1–0,3 Ом.

При перегреве или запахе гари разберите узел, удалите нагар с контактов мелкозернистой наждачной бумагой. Если подшипники издают скрип, смажьте их силиконовым составом. Люфт вала более 1 мм означает износ втулок – установите новые.

Для монтажа нового привода выберите аналог с маркировкой YDK-450W-220V. Снимите старый, отключив клеммы и выкрутив четыре крепежных болта. Подключите провода в обратной последовательности, соблюдая полярность. Тестовый запуск проводите без фильтров для контроля тяги.

После сборки проверьте герметичность соединений. Утечки воздуха снижают мощность на 15–20%. Убедитесь, что крышка плотно прилегает, а уплотнители не повреждены.
Как почистить щетку и ролики от волос и мусора
Отключите устройство от сети и переверните его, чтобы получить доступ к нижней части. Нажмите на фиксаторы по бокам щетки и снимите её.

Используйте ножницы или канцелярский нож, чтобы аккуратно разрезать волосы и нити, намотанные на ось ролика. Вытяните остатки пальцами или пинцетом.

Для удаления пыли и мелкого мусора примените мягкую щетку с длинным ворсом. Пройдитесь по всей поверхности щетки, включая боковые щетинки.

Промойте ролик под теплой водой без моющих средств. Дайте детали полностью высохнуть перед установкой – это займет не менее 12 часов.

Проверьте подшипники ролика на свободное вращение. Если движение затруднено, капните 2-3 капли силиконовой смазки в ось.

Соберите узел в обратном порядке, убедившись, что все защелки плотно зафиксированы.
Смазка подвижных частей пылесоса для продления срока службы
Для снижения износа шарниров и подшипников применяйте силиконовую смазку или тефлоновый спрей. Эти составы не притягивают пыль и не разрушают пластик.

Шарнир основания: нанесите 2–3 капли масла на ось вращения шаровой опоры. Проворачивайте узел 5–6 раз для равномерного распределения. Ролики щетки: снимите боковые заглушки, обработайте втулки графитовой пастой. Излишки удалите сухой тканью. Поворотные механизмы трубки: распылите тефлоновый состав в зазоры между секциями, избегая попадания на контакты электродвигателя.

Периодичность обработки – каждые 6 месяцев при интенсивной эксплуатации. Для проверки износа покачайте детали рукой: люфт более 2 мм сигнализирует о необходимости замены втулок.

Отключите устройство от сети. Удалите старую смазку ватной палочкой, смоченной в изопропиловом спирте. Дождитесь полного испарения жидкости перед нанесением нового состава.